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          鋁合金陽極氧化缺陷的種類

          1.鋁及鋁合金氧化表面處理制品的表面缺陷

          氧化表面處理制品的表面缺陷,在生產現場產生最多,廢品率也最高。最主要的有手印腐蝕、擦劃傷、粘連、砂粗、砂輕、脫脂不良、氧化氣泡、脫膜不凈、雪花狀腐蝕、氧化白點、電傷、夾渣、氧化膜剝落、麻點、爆膜、封孔起彩、針孔腐蝕、色差、酸堿水腐蝕、封孔起灰、無漆膜、麻點、電泳氣泡、氧化膜粉化等。


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          目 錄

          1.鋁及鋁合金氧化表面處理制品的表面缺陷
             Q001手印腐蝕

             Q002擦劃傷

             Q003 粘連

             Q004砂粗

             Q005砂輕

             Q006脫脂不良

             Q007氧化氣泡

             Q008脫膜不凈

             Q009雪花狀腐蝕

             Q010氧化白點

             Q011電傷

             Q012夾渣

             Q013氧化膜剝落

             Q014黑點

             Q015爆膜

             Q016封孔起彩

             Q017針孔腐蝕

             Q018色差

             Q019酸堿水腐蝕

             Q020封孔起灰

             Q021無漆膜

             Q022麻點

             Q023電泳氣泡

             Q024氧化膜粉化

             Q025 復合膜發黃

             Q026凝膠粘附

             Q027漆留痕

             Q028水斑


          2.氧化表面處理制品的外觀性能缺陷

             Q029封孔不合格

             Q030氧化膜厚度不達標

             Q031漆膜鉛筆硬度不達標

             Q032漆膜耐腐蝕性不合格


          3.氧化表面處理制品的尺寸精度

             Q033扎線痕超標

             Q034返工壁厚薄


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          前 言


          1.在鋁及鋁合金的氧化生產過程中,產生的各種缺陷,主要可分為三類,即氧化表面處理制品的表面缺陷、氧化表面處理制品的形位尺寸缺陷、氧化表面處理制品的外觀性能缺陷。

          2.氧化表面處理制品的表面缺陷,在生產現場產生最多,廢品率也最高。最主要的有手印腐蝕、擦劃傷、粘連、砂粗、砂輕、脫脂不良、氧化氣泡、脫膜不凈、雪花狀腐蝕、氧化白點、電傷、夾渣、氧化膜剝落、麻點、爆膜、封孔起彩、針孔腐蝕、色差、酸堿水腐蝕、封孔起灰、無漆膜、麻點、電泳氣泡、氧化膜粉化等。
          3.氧化表面處理制品的尺寸缺陷,在生產中所占廢品率不多,主要有返工壁厚薄、扎線痕超標等。
          4.氧化表面處理制品的外觀性能缺陷主要有封孔不合格、氧化膜厚度不達標、漆膜鉛筆硬度不達標、漆膜耐腐蝕性不達標等
          5.下面以列表的方式對各種缺陷的名稱(英文對照按美國AA標準和數據技術語篇)、起因、定義、特征及對策進行較為全面的說明,供廣大技術人員、生產人員、質檢人員作為工作和學習參考。





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